龍門液壓機操作沒反應的原因及處理

        龍門液壓機在生產作業的過程中，要注意跟進工件要求決定壓力，不允許超壓運行，加壓時要緩慢，繼續加壓時，操作人員要離開工件，當多人操作液壓機時要配合好，嚴禁把手伸入工作臺，嚴禁調節安全閥或者超載，保持安全生產，那么，在操作龍門液壓機時出現操作沒反應的情況怎么辦？是由哪些原因所導致的呢？

        當操作沒反應時，用戶應該首先想到是磨損所導致，在龍門液壓機的使用過程中，由于閥芯、閥套和閥體等相互之間的摩擦，時間一長，就會發生變化，長期磨損密封不嚴，不能夠正常的調壓，異物或者污物容易進入間隙或者變形，導致泄漏，或者是導致閥芯和閥孔配合間隙過大產生壓力沖擊，甚至出現閥門的作業不穩定。


        液壓機在變載荷的情況下長期運行，液壓閥中的彈簧會變軟，長度也會縮短，由于疲勞產生裂紋或者其它損壞，當液壓機系統達不到所需要的要求時，影響閥芯工作位置和正常復位，那么就會表現為操作時沒有反應。

        龍門液壓機在加工零件的過程中，殘留的應力和外載荷應力超過材料的屈服強度時就會出現變形，不能夠完成正常的功能，從而引起操作沒有反應，當然還要注意裝配作業，如果擰的過緊，會造成閥體的變形，致使閥芯卡阻，還有就是腐蝕的情況，當液壓機油液混入過多的酸性物質和水分，那么時間一長就會腐蝕零部件，從而導致沒辦法正常作業。

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